医用多层导管的研发，最怕什么？
偏壁。三层共挤时，内层、中层、外层的厚度不均匀，管壁一侧厚一侧薄。这样的导管在临床使用时，性能会大打折扣。但传统设备的多层共挤同步控制精度有限，层间均匀性难以保证。
哈尔技术精密医疗管材实验线HTES-20C，专为高精度医用导管研发设计。三层共挤系统采用三机同步共挤（Φ20mm主机+Φ16mm副机+Φ12mm辅助主机），三层同步稳定挤出，分层清晰均匀、无偏壁、无混层，层厚精准可控。精密三层共挤模头采用进口S136热稳定性挤出模具专用钢，镜面流道设计，确保管材成型精度。
设备核心参数
HTES-20C采用单螺杆挤出系统，螺杆直径20mm，螺杆最高转速120rpm，主电机额定功率3kW，产量0.5-3kg/h。口模直径4mm，模芯外径3mm。最高工作温度350℃，温度控制精度±1℃。配备激光在线测径仪，非接触式实时检测导管外径，精度可达0.003mm。导管直径覆盖1.2-20mm，厚度公差可达±0.03mm。
洁净室适配设计
设备符合医用无尘无菌使用条件。冷却水槽采用钢化玻璃全密封，牵引裁切机装有透明有机玻璃护罩，生产线包括机架均采用不锈钢材质，无锈蚀、无油漆，机器结构设计无卫生死角，易于清理。整机接触物料部分采用医用级不锈钢，符合医用材料生产洁净要求。
适用材料与应用场景
设备可加工医用级PVC、TPU、PE、PP等材料。适用于高校实验室、医疗器械企业研发中心及材料科研机构的导管研发验证与临床前样品制备。设备采用模块化设计，可实现从原材料熔融、精密挤出成型到在线检测的完整工艺链。
哈尔技术的实验室设备广泛应用于包装、农业、工业、食品、烟草、医疗、特殊材料、新能源电子等多个领域。 无论是可降解包装膜、农用地膜、工程塑料改性、食品接触材料、烟草丝束、医用可吸收缝合线，还是特种工程塑料与新能源膜材，哈尔设备的模块化设计与精准温控能力，都能为不同行业的材料研发提供从配方筛选到小样制备的全流程支持，帮助客户加速新材料从实验室走向产业化的进程。
哈尔技术可提供整套聚合物挤出加工成型实验室设备，覆盖材料配方研发、工艺调试与小样制备需求。公司在北京、上海、广州设立办事处，就近提供设备安装调试、技术支持与售后响应，助力科研高效开展，欢迎科研团队咨询交流。
设备到货后，工程师将前往现场完成安装、调试、带料试产及操作培训。哈尔技术欢迎来料试机。
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